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POE的特性及使用
1994年1月，美国Dow化学公司推出了一种新型聚烯烃弹性体——POE(Polyolefin Elastomers)。即乙烯-α-辛烯共聚物：商品名EngageTM。POE利用限定几何构型单活性点茂金属催化剂与该公司的高温溶液法相结合的InsiteTM技术合成，其辛烯含量介于20%~30%之间，分子量分布窄，密度0.857~0.910。
该共聚物有着极低的结晶度，分子量分布窄，其短的支链上分部均匀，是一种性能优越的聚烯烃弹性体，在物理性能上该聚合物表现为：透明性更好、弹性更高，柔软性更好，密度更低，并且无气味，低的玻璃脆化温度，对无机填充物有着良好的包容性，且其硬度很低，在各种行业都有着广泛的应用。
其特点是：
（1）POE具有热塑性弹性体的一般特性，如成型性，废料再利用和硫化胶性能。
（2）价格低并且相对密度小，因而体积价格低廉。
（3）耐热性，耐寒性优异，使用温度范围宽广。
（4）耐候性，耐老化性良好。
根据以上结构及特性，POE常用于以下行业：
ＰＰ改性
POE有着良好的回弹性和柔韧性，且其硬度很低，耐寒性极佳，所以POE弹性体广泛的用于PP的增韧，提高PP的常温和低温下的冲击强度，改性增韧后的PP应用有，汽车保险杠，汽车门板，家电外壳，办公文具，电瓶车和摩托车的塑料配件等。
PP聚丙烯缺口冲击强度低，低温脆性尤为突出，使其应用受到限制，通过与弹性体POE共混来改善PP冲击性能是目前广泛采用的方法。
POE用作PP抗冲击改性剂，与传统的EPDM相比，有明显的优势：首先，POE与PP混合，省去块状EPDM复杂的造粒或预混工序；其次，POE与PP有更好的混合分散效果，与EPDM相比，共混物的形态更为细微化，因而使抗冲击性得以提高。再者，采用一般橡胶作为PP的抗冲击改性剂，在提高冲击强度的同时，降低了产品的屈服强度，而使用POE在增韧的同时，仍可保持较高的屈服强度及流动性。
与ＥＶＡ并用发泡
ＰＯＥ的柔韧性和回弹要比ＥＶＡ高出很多，很多情况下，ＰＯＥ和ＥＶＡ并用发泡会有着令人满意的效果，与EVA共混发泡提高鞋材的弹性和柔软度等。发泡后的产品重量更轻，压缩回弹更好，触感良好，泡孔均匀细腻，撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡，ＰＯＥ都已经大量的被使用在如沙滩鞋，拖鞋，运动鞋的中底，鼠标垫，座垫，保丽龙材料，保温材料，缓冲片材，箱包衬里等发泡产品上。
ＰＡ等工程塑料增韧，相容剂
POE的非极性虽然使得其与如ＰＡ，ＰＥＴ等工程塑料的相容性不好，但ＰＯＥ通过过氧化物引发，可以顺利且有效与ＭＡＨ，ＧＭＡ，ＡＡ等单体发生接枝反应，所得到的接枝物广泛的用来增韧PA等工程塑料，同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。
改善ＰＰ／ＰＥ回料性能
ＰＰ或者ＰＥ回料由于再次加工后的降解或交联，使得PP/PE回料或者粉碎后的边角料都会变得很脆，无法大量添加或直接使用，添加POE共混造粒，或者直接注塑，会使得PP/PE回料的性能大为改观，应用于如塑料托盘，塑料周转箱，塑料工具箱，塑料办公桌椅配件，沙滩椅等。
挤出管行业
在软管行业，尤其是挤出缠绕波纹管，EVA和POE的混合使用得到的产品更柔韧，耐屈绕性更佳，产品更轻，抗环境应力更佳。添加在挤出平管的内层，使得软管具有抗污染性的封口，所需的热封温度低且热封强度更高！广泛的应用于吸尘器软管，洗衣机软管，排水管。
色母或填充母粒
POE的极低的结晶度使得其对填充有着良好的包容性和极佳的流动性，使得POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替ＰＥ蜡，使得色母或填充母粒的品质大为改善。
热熔胶
POE可以代替EVA生产高档的热熔胶，较EVA热稳定性更佳。且产品可以做到无异味，低密度，高的流动涂覆性，浸润性好等。例如用于包装及无纺布领域的热熔胶。也可以与EVA并用！
无卤阻燃电缆料
本品具有优异的电绝缘性能，而且耐臭氧、耐火、耐候、防老化等特性，交联效率高，可代替EVA，EEA或EBA用于非PVC电缆护套料；POE可以大量的填充ＡＬ（ＯＨ）３或Ｍｇ（ＯＨ）２，其硬度和强度的变化率低，代替ＥＶＡ或者与ＥＶＡ并生产用无卤阻燃电缆料已成大势所趋。POE也可以用过氧化物或者辐照进行有效的交联。
EVA挤出软管改性用POE
在软管行业，尤其是挤出缠绕波纹管，EVA和POE的混合使用得到的产品更柔韧，耐屈绕性更佳，产品更轻，抗环境应力更佳。添加在挤出平管的内层，使得软管具有抗污染性的封口，所需的热封温度低且热封强度更高！广泛的应用于吸尘器软管，洗衣机软管，排水管等。
